顎式破碎機(jī)的顎板磨損該怎么提高使用壽命

顎式破碎機(jī)的主要承載部件是顎板，也是嚴(yán)重磨損的設(shè)備部件。顎板齒面磨損主要是由于材料的持續(xù)擠壓和顎板間相對滑動(dòng)。為增加產(chǎn)品重量，延長齒板使用壽命，節(jié)省成本，下面將從多個(gè)方面對磨損進(jìn)行分析，及時(shí)預(yù)防顎板磨損，并采取措施及時(shí)進(jìn)行維修。

1.動(dòng)顎的齒板移位。

顎式破碎機(jī)的出料端動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)，垂直擺幅大于水平行程。垂直角擺幅越大，物料滑移時(shí)間越長，將會(huì)引起板齒磨損加劇，特別是靠近料口。因而鑿削磨損大于擠壓磨損，下顎板磨損比上部磨損更大。

注意：實(shí)踐中，為提高顎板材料的使用壽命，常常安裝一段時(shí)間后，顎板上、下部分平衡使用。

2.材料的移動(dòng)受力。

物料在破碎腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)，其磨損主要由材料和顎板的擠壓引起，而固定顎板與顎板的相對滑動(dòng)也是產(chǎn)生磨損的主要原因。

3.表面磨損失效。

(1)材料硬度：確定壓坑的深度和尺寸。材質(zhì)硬度高，顎板入料深淺，顎板表面材料變形小，材料短期滑動(dòng)切削材料少。

(2)材料的韌度：表示其耐斷裂能力強(qiáng)，材料韌性好，能消除擠壓過程中的脆性斷裂，大大提高顎板材料在變形疲勞形成磨削前的變化過程。

綜上所述，影響破碎機(jī)顎板磨損的因素有很多。除了以上幾點(diǎn)之外，在實(shí)際生產(chǎn)過程中還存在許多其它因素會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)顎板磨損。結(jié)合實(shí)際，進(jìn)行具體分析，大幅度節(jié)省投資成本。